Er alle MEKP-hærdningseffekter de samme? Hvad du ikke ved om methylethylketonperoxid
Methyl Ethyl Ketone Peroxide: MEKP, den engelske forkortelse af Methyl Ethyl Ketone Peroxide,
Mange mennesker tror fejlagtigt, at så længe det er MEKP, er dens hærdningseffekt den samme, men erfaringen fortæller os, at den samme MEKP har forskellige hærdningseffekter fra forskellige producenter og forskellige serier. Faktisk skyldes det, at MEKP-hærderløsningen ikke udelukkende er en enkelt-komponent MEKP, men en multi-komponent, og der er en synergistisk effekt mellem komponenterne.
MEKP-løsningen har tre aktive ingredienser:
① Hydrogenperoxid påvirker kun harpiksens gelproces;
②MEKP-monomerform påvirker gelprocessen i lille grad, men påvirker i høj grad den indledende hærdningshastighed;
③Dimerformen af MEKP påvirker gelprocessen i relativt lille udstrækning, men påvirker i høj grad hele hærdningsprocessen og efter-hærdningsprocessen.
Ved faktisk brug vil det vise sig, at efter tilsætning af methylethylketonperoxid til den præ-accelererede vinylesterharpiks, vil der blive dannet en masse skum. Dette er resultatet af den massive nedbrydning af overskydende hydrogenperoxid i methylethylketonperoxid. Nogle MEKP-hærdere med lavt indhold af hydrogenperoxid (hydrogenperoxid) vil i høj grad reducere sandsynligheden for bobler i harpiksen.
Når de frie radikaler nedbrydes hurtigere, end vinylesterharpiksens dobbeltbindinger absorberes, vil et stort antal overskydende frie radikaler kombineres og miste aktivitet, hvilket vil føre til de alvorlige konsekvenser af dårlig hærdning af harpiksen på grund af utilstrækkelige frie radikaler. Dette er den væsentlige årsag til, at harpiksen ikke størkner, hvis der tilsættes for meget methylethylketonperoxid.
Blanding af disse tre komponenter i forskellige proportioner kan ændre den normale temperatur gel- og hærdningsegenskaber for vinylesterharpiks. Men dens begrænsning er, at peroxidproducenter ifølge loven skal kontrollere det maksimale indhold af MEKP aktive ingredienser inden for det tilladte formuleringsområde. Dets inaktive ingredienser, såsom fortyndingsmidler [indeholdende dimethylphthalat (DMP) og pentylenglycolbisisobutyrat (TXIB), vand, methylethylketon, ethylenglycol, etc.], vil påvirke ydeevnen af MEKP-hærderen, såsom opløselighed, densitet, stabilitet, filtrerbare stoffer og stoffer, der kan filtreres, og skal derfor også spores ind i de aktive reststoffer. Det, der skal påpeges her, er, at DMP er meget brugt af MEKP-producenter som fortyndingsmiddel, og DMP er en typisk blødgører, der er potentielt skadelig for den menneskelige krop. Det er blevet inkluderet på den kontrollerede liste i Europa og USA. Mange hærderproducenter er begyndt at bruge andre opløsningsmidler til at erstatte DMP, såsom benzylbenzoat, men benzylbenzoat har en vis lugt.
Som et tre-komponentsystem har MEKP følgende fordele:
①Fleksibilitet, der er mange forskellige muligheder tilgængelige i henhold til forskellige krav til ydeevneparametre;
② Bredde, inden for et begrænset område, acceptable produkter kan opnås ved at bruge en passende mængde eller overdreven brug;
③Kan bruges i både gelcoat og harpiks;
④Det forårsager sjældent misfarvning af det færdige produkt.
Standard MEKP har selvfølgelig også ulemper:
① Fareniveau III, se brandvæsenets standard 432 (dette niveau er indstillet i henhold til faren for organiske peroxider, fra højt niveau I til lavt niveau V);
② Toksicitet, klassificeret som en moderat sundhedsfare, kræver beskyttelsesudstyr;
③Lækage skal straks fjernes for at forhindre brand eller eksplosion.
