Glasfibre kan opdeles i kontinuerlige fibre, fibre med fast-længde og glasuld efter form og længde; afhængigt af glassammensætningen kan de opdeles i alkali-fri, kemisk-resistent, høj-alkali, medium-alkali, høj-styrke, høj elasticitetsmodul og alkali-resistente (alkali{-}resistente) glasfibre.
De vigtigste råmaterialer til fremstilling af glasfiber er: kvartssand, aluminiumoxid og pyrofyllit, kalksten, dolomit, borsyre, soda, glaubersalt, fluorit osv. Fremstillingsmetoderne er groft opdelt i to kategorier: Den ene er direkte fremstilling af fibre af smeltet glas; den anden er først at lave smeltet glas til glaskugler eller stænger med en diameter på 20 mm, og derefter opvarme og omsmelte dem på forskellige måder for at lave meget fine fibre med en diameter på 3 til 80 μm. Uendeligt lange fibre trukket gennem mekaniske trækningsmetoder gennem platinlegeringsplader kaldes kontinuerlige glasfibre, almindeligvis kendt som lange fibre. Diskontinuerlige fibre fremstillet af ruller eller luftstrøm kaldes glasfibre med fast -længde, almindeligvis kendt som korte fibre.
Glasfiber er opdelt i forskellige kvaliteter efter sammensætning, egenskaber og anvendelser. I henhold til standardkvalitetsforskrifterne (se tabel), er E-glasfiber mere almindeligt anvendt og udbredt i elektriske isoleringsmaterialer; S-glasfiber er en speciel fiber.
Høj-glasfiber er kendetegnet ved høj styrke og høj modulus. Dens enkeltfibertrækstyrke er 2800 MPa, hvilket er omkring 25 % højere end trækstyrken for alkali-fri glasfiber. Dens elasticitetsmodul er 86000MPa, hvilket er højere end E-glasfiber. De glasfiberprodukter, der produceres med dem, bruges mest i militærindustrien, rumfart, skudsikker rustning og sportsudstyr.
AR-glasfiber kaldes også alkali-resistent glasfiber. Alkali-resistent glasfiber er ribbematerialet af glasfiber-forstærket (cement)beton (GRC). Det er en høj-standard uorganisk fiber og en ideel erstatning for stål og asbest i ikke-belastningsbærende-cementkomponenter. Karakteristikaene for alkali-resistent glasfiber er god alkalibestandighed, kan effektivt modstå erosion af{10}}høje alkaliske stoffer i cement, stærk gribekraft, højt elasticitetsmodul, slagfasthed, trækstyrke og bøjningsstyrke. Det er ikke-brændbart, anti-og har stærk modstandsdygtighed over for temperatur- og luftfugtighedsændringer. Det har fremragende revnebestandighed og uigennemtrængelighedsegenskaber. Det har karakteristika af stærk designbarhed og nem støbning. Alkali-resistent glasfiber er et nyt grønt og miljøvenligt forstærkningsmateriale, der er meget udbredt i-højtydende armeret (cement)beton.
D-glas, også kendt som lavt-dielektrisk glas, bruges til at producere lavt-dielektrisk glasfibre med god dielektrisk styrke.
Ud over de ovennævnte glasfiberkomponenter er der nu en ny alkali-fri glasfiber, der slet ikke indeholder bor, og derved reducerer miljøforurening, men dens elektriske isoleringsegenskaber og mekaniske egenskaber ligner traditionelt E-glas. Der findes også en type glasfiber med dobbelte glaskomponenter, som har været brugt til fremstilling af glasuld. Det siges, at det også har potentiale til at fremstille glasfiber-forstærkede materialer. Derudover er der fluor-fri glasfiber, som er en forbedret alkali-fri glasfiber udviklet til miljøbeskyttelseskrav.
Alkali glas eller soda lime glas. Det er den mest udbredte type glasfiber. Alkaliglas står for cirka 90% af alt fremstillet glas. Det er den mest almindelige type og bruges til at lave glasbeholdere såsom krukker og flasker til mad og drikke, samt vinduesglas.
Bagværk lavet af hærdet soda limeglas er også et eksempel på glas. Det er overkommeligt, meget gennemførligt og ret svært. En -type glasfiber kan gen-smeltes og gen-blødgøres mange gange, hvilket gør den til en ideel fibertype til glasgenanvendelse.
AE- eller AR-glas står for alkali-resistent glas, som specifikt bruges på beton. Det er et kompositmateriale sammensat af zirconia.
Tilsætningen af zirconia, et hårdt,-varmebestandigt mineral, gør denne glasfiber velegnet til brug i beton. AR-Glas forhindrer beton i at revne ved at give styrke og fleksibilitet. Derudover, i modsætning til stål, ruster det ikke let.
C-glas eller kemisk glas bruges som overfladetekstur af det ydre lag af laminater til rør og beholdere, der opbevarer vand og kemikalier. På grund af den høje koncentration af calciumborosilikat, der anvendes i glasformuleringsprocessen, udviser det fremragende kemisk resistens i korrosive miljøer.
C-Glas opretholder kemisk og strukturel balance i ethvert miljø og er ret modstandsdygtigt over for alkaliske kemikalier.
Dielektriske glasfibre (D-glas) bruges almindeligvis i apparater, køkkengrej osv. Det er også en ideel type glasfiber til fiberoptik på grund af dens lave dielektriske konstant. Dette skyldes tilstedeværelsen af bortrioxid i dets sammensætning.
Elektronisk glas eller E-glasdug er en industristandard, der giver en balance mellem ydeevne og omkostninger. Det er et letvægts kompositmateriale med applikationer i rumfart, marine og industrielle miljøer. E-Glass ydeevne som forstærkende fiber har gjort det til en favorit i kommercielle produkter såsom plantekasser, surfbrætter og både.
E-glas i glasuldsfibre kan laves i enhver form eller størrelse ved hjælp af en meget enkel fremstillingsteknik. I præ-fremstilling gør egenskaberne ved E-glasfiber det rent og sikkert at arbejde med.
Strukturglas (S-glas) er kendt for sine mekaniske egenskaber. Mærkenavnene R-Glass, S-Glass og T-Glass henviser alle til den samme type glasfiber. Sammenlignet med E-glasfiber har den højere trækstyrke og modulus. Denne glasfiber er designet til brug i forsvars- og rumfartsindustrien.
Det bruges også i stive ballistiske panserapplikationer. Fordi denne type glasfiber har høj-ydelse, bruges den kun i specifikke industrier og har begrænset produktion. Det betyder også, at S-Glass kan være dyrt.
Advantex glasfibre er meget udbredt i olie-, gas- og mineindustrien, såvel som kraftværker og marine applikationer (kloakbehandlingssystemer og spildevandsbehandlingssystemer). Det kombinerer de mekaniske og elektriske egenskaber af E-glas med syrekorrosionsbestandigheden af E, C og R glasfiber. Det bruges i miljøer, hvor strukturer er mere modtagelige for korrosion.
