MEKP er et flydende hærdemiddel, generelt formuleret som en dimethylesteropløsning med en aktiv ingrediens på 50%. Det er værd at bemærke, at kvaliteten af indenlandsk producerede MEKP-hærdere er faldet, og der er mangler, såsom for lavt molekylvægtindhold og for højt vandindhold i hærderen. På grund af dårlige produktionsprocesser og hyppige eksplosionsulykker bruger mange producenter ikke destillation til at fjerne vand i deres nuværende produktionsproces, men bruger lav-temperaturkøling og statisk separation. Ulemperne ved denne metode er, at vandet ikke kan fjernes helt, og vandindholdet i hærderen er for højt. Hvis der anvendes flere fryseseparationsmetoder, vil udbyttet være lavt, og omkostningerne vil være høje.
For at øge det aktive oxygenindhold i hærderen tilsættes hydrogenperoxid direkte til hærderen. For et sådant hærdermiddel vil følgende fænomener opstå, når det bruges:
(a) Efter at hærderen og acceleratoren er tilsat til harpiksen, dannes et stort antal bobler, især for harpikser med lav reaktivitet eller højt polymerisationsinhibitorindhold;
(b) Når temperaturen stiger om sommeren, bliver blæredannelsesfænomenet mere alvorligt. Dette er forårsaget af den hurtige nedbrydning af hydrogenperoxid i hærderen og manglende reaktion med harpiksen i tide;
MEKP er den engelske forkortelse af Methyl Ethyl Ketone Peroxide. Det kinesiske navn er methylethylketonperoxid. Der er tre aktive ingredienser i MEKP opløsning:
(a) Hydrogenperoxid og derivater påvirker kun geleringsprocessen af harpiksen;
(b) MEKP-monomerform påvirker geleringsprocessen i mindre grad, men påvirker den initiale hærdningshastighed i større grad;
(c) Den dimere form af MEKP påvirker geleringsprocessen i relativt lille udstrækning, men påvirker i høj grad hele hærdnings- og efter--hærdningsprocessen.
Som et tre-komponentsystem har MEKP følgende fordele:
(a) Fleksibilitet, der er mange forskellige muligheder tilgængelige i henhold til forskellige krav til præstationsparametre;
(b) Bredhed, inden for grænser, kan moderat eller overdreven brug resultere i et acceptabelt produkt, selvom dets ydeevne måske ikke er ideel;
(c) Kan bruges i både gelcoat og harpiks;
(d) Forårsager sjældent misfarvning af færdige produkter.
